A szabvány alkalmazási területe
Ez a cikk alkalmazható a rozsdamentes acél, titán és titánötvözet, alumínium és alumínium ötvözet, nikkel- és nikkelötvözet, réz- és rézötvözet kompozit lemezek ultrahangos tesztelésére és minőségi osztályozására, az alaplemez vastagságával több vagy egyenlő, 6 mm -nél nagyobb vagy egyenlő. Az alaplemezek általában szénacél, alacsony ötvözött acél vagy rozsdamentes acél. A Yut sorozatú ultrahangos hibadetektorok használata tökéletesen elérheti a tesztelési szabványokat és pontos ellenőrzési eredményeket kaphat.
Az ultrahangos szondák kiválasztása
A lemezek különféle vastagságához az ellenőrök általában az alábbiak szerint választják ki a szondákat az alábbiak szerint:
| Vastagság (mm) | Adaptálja a szonda típusát | Frekvencia (MHz) | Elem mérete (mm) |
| 6-20 | Kettős elemű egyenes gerenda szonda | 4-5 |
Kör alakú ostya átmérője: 10-30 mm A négyszögletes ostya oldalhossza: 10-30 mm |
| 20-40 | Egy elemből álló egyenes gerenda szonda | 5 | φ14 mm-20mm |
| 40-250 | Egy elemből álló egyenes gerenda szonda | 2.5 | φ20mm-φ25 mm |
Az ultrahangos hibadetektor kettős elemű egyenes sugárszondájának teljesítési követelményeinek teljesítenie kell a következő követelményeket.
Távolság-amplitúdó jellemző görbe
Használja a rész . 2 ábrájának tesztblokkját az ECHO magasság (egység: DB) mérésére minden vastagságon. Az A.1. Ábrán látható jellegzetes görbét kell elvégezni, amelynek megfelel a következő feltételeknek:
a) A visszhangmagasság közötti különbség a 19 mm vastagság és a maximális visszhang magasság között 3dB ~ 6dB -en belül van.
b) A visszhang magasságának 3 mm -es és a maximális visszhang magasságának különbsége szintén 3dB ~ 6dB -en belül van.
A felszíni visszautasítja a magasságot
A közvetlen érintkezési módszerrel tesztelt felületi visszhangok magasságának 40dB -nek kell lennie, mint a maximális visszhang magasság.
Észlelési érzékenység
Mozgassa a szondát, és igazítsa azt a képen látható tesztblokk 5,6 mm-es lapos fenekű lyukához. A visszhang magasság és a maximális visszhang magasságának különbségének -10db ~ +2 db.
Az ellenőrzés folyamata
Ellenőrző felület
Az ellenőrzési felületet a szubsztrát vagy a kompozit lemez felületéről lehet elvégezni.
Kapcsolási mód
A tengelykapcsoló mód lehet közvetlen érintkezési módszer és a víz merítés módszere.
Beolvasási módszer
A) A szkennelési módszer lehet 100% -os szkennelés vagy párhuzamos vonal letapogatása az acéllemez szélessége mentén, 50 mm -es intervallummal.
B) Egyéb letapogatási űrlapok a szerződés, a műszaki megállapodás vagy a rajzok követelményei szerint is használhatók.
C) A 100% -os szkennelést 50 mm -en belül kell elvégezni a groove foglalási vonal mindkét oldalán.
A referenciaérzékenység meghatározása
Helyezze az ultrahangos hibadetektor szondáját a burkolt acéllemez teljesen kombinált részére, és állítsa be az első alsó hullám magasságát a fluoreszcens képernyő teljes skálájának 80% -ára. Ez a kiindulási érzékenységként szolgál.
A nem összekapcsolt terület meghatározása
Ha az első alsó hullám magassága alacsonyabb, mint a fluoreszcens képernyő teljes skálájának 5% -a, és nyilvánvaló, nem kötött hibás reflexiós hullám van (nagyobb vagy egyenlő 5%), akkor ezt a részt nem kötött zóna nevezzük. Mozgassa a szondát úgy, hogy az első alsó hullám a képernyő teljes skálájának 40% -ára emelkedjen, a szonda középpontjával a kötetlen zóna határpontjaként.