Izzó alkalmazásai
Minden nap izzókat használunk. Életünk részeként az izzók leggyakoribb alkalmazása a megvilágítás. A társadalom fejlődésével azonban az izzók használata sokat megváltozott. Funkcionális lámpák különböző célokra, például "fényképezés, jelek, autóipari, tereprendezés" és még sok más. Függetlenül attól, hogy alapvető világítási funkciókat biztosítanak, vagy kreatív és műszaki területeken használják, az izzók széles körű alkalmazást tartalmaznak.

Izzó komposztálása

Az izzók elsősorban szálakból, házakból, fejekből és más alkatrészekből állnak. Az izzóhéj anyagai elsősorban üveg, műanyag és kerámia. Az izzó anyaga fontos tényező, amely befolyásolja annak teljesítményét. A különböző anyagoknak megvannak a saját előnyei és hátrányai. Az izzók gyártói a tényleges igények szerint megfelelő anyagokat választanak. A gyártási folyamat során vannak bizonyos követelmények az izzó falvastagságára is annak biztosítása érdekében, hogy a termék gyönyörű, praktikus, szilárd és biztonságos legyen.
Termékminta

A termékeket ügyfeleinktől kapjuk, ők tapasztalt izzógyártók. Meg kell mérnünk az izzók kanyarjának vastagságát.
Mérési elemzés
A kapott mintát zárt gömb volt, ezért nem lehetett megmérni féknyereggel vagy mikrométerrel. A TH fő előnyeE ultrahangos vastagság mérési módszer az, hogy meg tudja mérni a zárt tartályok és más komplex formákkal rendelkező minták vastagságát, ahol nehéz vagy lehetetlen hozzáférni az anyag mindkét oldalához. Ez a módszer méri a vastagságot azáltal, hogy megérinti a munkadarab egyetlen oldalát.
A mérés során, figyelembe véve a munkadarab alakját, egy buborék vagy görbületes cső, egy kis érintkezési felületű szondát kell választani, és egy nagy érintkezési felületű szonda nem képes teljesen érintkezni egy ilyen kis mérési felületre, az ECHO instabil, és annak egyes része nem tudja elérni az alsó visszhangot, amelyet nem lehet megvalósítani.
Ezért a pontos mérés megvalósítása érdekében egy 15 MHz -es toll szondát választottunk egy toll szonda tartóval, hogy a szonda stabilan összekapcsolódjon a mért munkadarabokkal.
Mérési eredmények
Méréseket végezünk a jushi PM5 Gen2 ultrahangos vastagságmérő vagy egy ceruza késleltetési vonal szonda standard szondájának felhasználásával (a mérési felület görbületétől függően). Amikor a ceruza szonda keskeny vége merőleges a mért anyag felületére, a visszhangjel a legnagyobb, és a mérés a legstabilabb. Ezen a ponton tesztállványt kell használnunk a teszteléshez, amely stabil és pontos méréseket, tiszta visszhangokat és jó megismétlést biztosít. Az irányított rögzítés vagy az automatikus fagyasztás szintén kiválasztható, hogy a mérés kényelmesebbé és gyorsabbá váljon.

Az ultrahangos vastagságmérők felhasználhatók az összes közönséges üveg-, műanyag és kerámia termék mérésére, beleértve palackokat, tartályokat, csöveket, lemezeket és még sok más. Néhány komplex geometriával vagy más speciális formával rendelkező munkadarab esetében javasoljuk a víz merítés mérési módszerét. Ha ugyanazok a mérési követelmények vannak az alkalmazásában, vagy problémái vannak a méréssel, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, és mi biztosítjuk a legjobb megoldást.
