Mi az a titán fém?
A titán egy ezüstös{0}}fehér átmenetifém, amelyet könnyű, nagy szilárdság és kiváló korrózióállóság jellemez. Stabil kémiai tulajdonságai, magas és alacsony hőmérsékletekkel, erős savval és lúggal szembeni jó ellenálló képessége, valamint nagy szilárdsága és alacsony sűrűsége miatt "űrfém" néven ismert.
A titán előnyei
Nagy szilárdság és korrózióállóság
A titán fém kiváló szilárdságú, és alkalmas nagy szilárdságú anyagok alkalmazására. A titán fém ellenáll a kémiai korróziónak és meghosszabbítja az anyag élettartamát.
Alacsony sűrűség és biokompatibilitás
A titán könnyű és alkalmas olyan alkalmazásokra, ahol súlycsökkentésre van szükség, például a repülőgépiparban. A titán fém jól kompatibilis az emberi szövetekkel, és gyakran használják orvosi eszközökben és mesterséges ízületekben.
Magas hőmérsékletállóság és könnyű
A titán fém kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek, és stabil marad magas hőmérsékletű környezetben. Alacsony sűrűségének és nagy szilárdságának köszönhetően a titán fém hozzájárul a könnyű termékkialakításhoz, növelve a hatékonyságot.
Környezetbarát újrahasznosítható
Azok a férfiak, akiket annyira elcsábítottak és demoralizáltak a bűbájok és a demóadatok, álságosak voltak az iparban.
A titán hátrányai
Magas költség
A titán anyagok rossz megmunkálhatósága, valamint a vágás és feldolgozás nehézségei miatt a gyártási költségek viszonylag magasak.
Nehéz feldolgozni
A titánötvözetek gyártása nehéz, és speciális berendezéseket és eljárásokat, valamint a dolgozók magas szakértelmét igénylik.
A titán meta alkalmazásai
A titán fémet széles körben használják a repülőgépiparban, az orvostudományban, a vegyiparban, a tengerészeti mérnöki és egyéb területeken. Az orvostudományban a fém titánt ortopédiai implantátumok, fogászati implantátumok stb. gyártására használják. A repülés területén a repülőgépek súlyának csökkentésére használják; a vegyiparban korrózióálló-berendezések gyártására stb
Mintaanyag
Az alkatrészek biztonsága befolyásolja a termék általános biztonságát. Néhány repülési, űrrepülési és védelmi technológiai kutató-fejlesztő cégtől termékmintákat kaptunk, általában vastagságban0,17-0,3 mm.
E vastagságtartomány alapján választottuk ki a PM5 Gen2 ultrahangos vastagságmérőt, amely nagy-frekvenciás, keskeny impulzusú egykristály késleltető vonalszondát használ a méréshez. Az I-ME mód (multiple wave verification mode) ideális módszer vékony részek vastagságának mérésére, amellyel pontos, nagymértékben megismételhető és kis hibás (0,001 mm) vastagsági értékeket kaphatunk. Ez a minta félkör alakú, falvastagsága mindössze 0,17-0,3 mm. Az ilyen típusú ívelt vékony részek méréséhez nagyobb frekvenciájú és kisebb érintkezési felületű szondát kell használnunk, hogy jó mérési eredményeket kapjunk.
Mérési eredmény
A PM5 Gen2 szabványú, 15M keskeny impulzusú kompozit kristályszondának a vizsgálati eredményei a következők:
Látható, hogy több mély visszhang van az A-szkennelési felületen. Többszörös visszhangellenőrzés után stabil mérési érték nyerhető.
A kisebb érintkezési felületek stabilabb mérése érdekében egy 20M nagy-frekvenciás szondát és szondatartót választottunk, és jó mérési eredményeket értek el az I-ME (multiple-wave verification mode) mérési móddal.
Szondatartóval
A következő ábra egy 20 MHz-es nagy-frekvenciás kis-átmérőjű szonda + szondatartó használatának vizsgálati eredményeit mutatja be.
Hasonlítson össze két szondát
Tartóval vagy tartó nélkül
A két szondát összehasonlítva látható, hogy a 20M kis átmérőjű szonda + szondatartó mérési eredménye is nagyon jó, nagy érzékenységgel és jó felbontással, amivel egyértelműen megkülönböztethető a többszörös fenékvisszhang, a mérési eredmények pontosak és megbízhatóak.
Az ultrahangos vastagságmérők gyorsak, egyszerűek és pontosak a titán fém vastagságának mérésére, így a termékgyártás minőségellenőrzésének elsődleges eszközei és módszerei.
Ha szeretne többet megtudni az ultrahangos vastagságmérésről, vagy nehézségekbe ütközik a mérési alkalmazások során, forduljon hozzánk bizalommal. Személyre szabott megoldásokat kínálunk Önnek!