Az ipari vizsgálatok területén mindig volt egy műszaki szűk keresztmetszet a magas hőmérsékletű polietilén (PE) anyagok vastagságának mérésében. A hagyományos érintkezési mérési módszereket befolyásolja az anyag hőtágulása és a felületi deformáció, míg a hagyományos ultrahangos tesztelési problémák olyan problémákkal szembesülnek, mint például a hangsebesség és a jel csillapítása a magas hőmérsékletű környezetben. Ez a cikk egyesíti a gyakorlati eseteket, hogy szisztematikusan megmagyarázza az ultrahangos vastagságmérő technológiai áttörését és a dedikált alacsony frekvenciájú szonda 100 fokos PE anyagvizsgálatát, innovatív megoldásokat kínálva a nem roncsolás nélküli teszteléshez speciális munkakörülmények mellett.
Technológiai alapelv és eszköz jellemző
Az ultrahangos vastagságmérő vastagság mérését éri el az impulzushullámok kibocsátásával és az alsó visszhangok fogadásával, a mag a szonda frekvenciájának és az anyag tulajdonságainak egyeztetésével. A magas hőmérsékletű PE-anyagokhoz 100 fokos, alacsony frekvenciájú, 2,5 MHz alatti szondákra van szükség, amelyeknek három fő technikai előnye van:
- Penetráció javítása: Az alacsony frekvenciájú ultrahang (0,5-2,25 MHz) a magas hőmérsékletű polimereknél 30% -40% -kal csökkenti a csillapítási együtthatót, amely ténylegesen áthatol a 120 mm vastag PE-lapokba.
- Hőstabilitás optimalizálása: A speciálisan kialakított szonda chipek magas hőmérsékletű ellenálló piezoelektromos kerámiát használnak, amely fenntarthatja a hangsebesség stabilitását (hiba<0.1%) in an environment of 150 ℃.
- Durva felületi adaptáció: A gömb alakú érintkezési felület kialakítása, a magas hőmérsékletű kapcsolószerrel kombinálva, ± 2 mm-ig terjedő felületi durvaságú munkadarabokhoz képes alkalmazkodni.
Amint a képen látható, a színképernyő megjeleníti az A-SCAN hullámformát és a vastagsági értékeket (118-120 mm tartományban), állítsa a nyereséget 50dB-re.
A felismerési folyamat legfontosabb pontjai
(1) Az előkészítés előtti hőmérséklet-kompenzáció kalibrálás: A műszer beépített hőmérsékleti kompenzációs görbével rendelkezik, és a hangsebesség 100 fokon csökken a szobahőmérséklethez képest. A szoftverhőmérsékleti kompenzáció révén ki kell javítani
Vigyen be a kapcsolószert: Használjon magas hőmérsékletű ellenálló kapcsolószert az ultrahangos hullámok jobb szaporításához a vizsgált PE anyagba.
Szonda kiválasztása: A PE anyag magas csillapítása érdekében az érintkezési szondák előnyösek az ultrahangos hullámok behatolásának fokozására
(2) A kapcsolási megfigyelés észlelése és megvalósítása: Határozza meg a kapcsolási állapotot a kijelző képernyőjén lévő hullámforma amplitúdójának változásain keresztül
Többpont mérés: Végezzen el 9-pontos rácsdetektálást egy 300 × 300 mm-es területen, a szórással ± 1,2 mm-en belül szabályozva
Adatfelvétel: Az eszköz rögzíti a vastagságmérési adatokat és támogatja a valós idejű átvitelt a PLC-re vagy a számítógépre a WiFi/485/35, stb.
Műszaki jelentkezési eset
Egy bizonyos vegyi vállalkozás tankfelújítási projektjében ezt a technológiát alkalmazták a PE bélés észlelésére a működés közben:
Működési feltételek: A tartály hőmérséklete 105 fokos, bélés vastagsága 115 mm, felületi durvaság RA3.2
Detektálási hatékonyság: Egypontos mérési idő<3 seconds, complete detection of 10 ㎡ area takes 45 minutes
Eredmény -ellenőrzés: A pusztító mintavételhez képest a hibaarány kevesebb, mint 2%, ami megfelel az ASTM E797 szabványnak