Az ultrahang vastagság mérésének alapelvei

We are surrounded by invisible sound waves. In media such as water or air, they manifest as mechanical vibrations. *"Ultrasonic wavefrom"are sounds with frequencies exceeding the human hearing limit (generally accepted as >20 kHz). Az ultrahangos tesztelés során a frekvenciák általában 500 kHz -től 20 MHz -ig terjednek.

Egy ultrahangos szonda ultrahangos impulzus visszhangot generál. Pontosan meg kell mérni azt a időt, amikor a visszhang a teszt anyagán és vissza a szonda felé halad. A hanghullámok tükrözik a különböző anyagok közötti határokat. Az átalakító nemcsak az impulzust generálja, hanem a visszhangokat is felismeri. A kibocsátott impulzus és a hátsó fal visszhangja közötti időintervallumot a következő képlet szerint számolják:

Távolság=Hangsebesség (m/s) x idő

Az impulzus hangenergia -robbanás, hasonlóan a dob ütéséhez. A visszhang ennek a hangnak a tükröződése. A hullámokat csatlakoztatják a tesztanyagba tengelykapcsoló -gél segítségével, és addig terjednek, amíg a hátsó fal vagy más határ meg nem találják, majd tükrözik a transzducerhez, amely az akusztikus energiát elektromos energiává alakítja. A nyomtáv figyelemmel kíséri a visszatérő visszhangokat, az időintervallumokat gyakran egy másodperces milliósban mérik. Az anyag hangsebességének előre beállításával kiszámítható a vastagság.

1. Az anyagi hangsebesség kritikus. A keményebb anyagok gyorsabban továbbítják a hangot, mint a lágyabbak. A fém hangsebessége általában sokkal magasabb, mint a nem fém anyagok ”.
2. Kalibrálás szükséges. A mérőt az anyag specifikus hangsebességéhez kell kalibrálni az ismert vastagságú referencia -standardok felhasználásával.

3.A anyag hangsebessége a hőmérsékleten, amely befolyásolja a mérési pontosságot, tehát a referencia -standardoknak és a tesztmintáknak ugyanabban a hőmérsékleten kell lenniük.

Nem pusztító tesztelés (NDT):

Nem károsítja vagy nem változtatja meg a tesztanyagot, ideálisvá téve az olyan iparágak kritikus alkotóelemeinek ellenőrzését, mint a repülőgép, az energia és az infrastruktúra.

Nagy pontosság és pontosság:

Megfelelő kalibrálás esetén a mikron szintű felbontást (pl.

Anyagi sokoldalúság:

Fémek (acél, alumínium), műanyagok, kompozitok, kerámia és üveg működik, anyagi vezetőképességtől vagy mágnesességtől függetlenül.

Egyoldalú hozzáférés:

A tesztobjektum csak egyik oldalára való hozzáférést igényel, lehetővé téve az ellenőrzéseket a zárt terekben vagy a telepített berendezéseken (pl. Csővezetékek, nyomás edények).

Valós idejű eredmények:

Azonnali vastagságú leolvasást biztosít, megkönnyítve a gyors döntéshozatalt a termelési vagy karbantartási munkafolyamatokban.

Alkalmazkodóképesség a kihívást jelentő környezetekhez:

Képes szélsőséges hőmérsékleten, korrozív légkörben vagy víz alatti (speciális szondákkal) működni.

Magas biztonság:

Az ultrahangos ellenőrzés nulla sugárterhelést mutat az ellenőrök számára.