A Couplant alkalmazásai
Ultrahangos tesztelés vagy vastagságmérés során először hangáteresztő közeg réteget visznek fel a vizsgált munkadarab felületére, amelyet kapcsolószernek, más néven ultrahangos kapcsolószernek, szárazporos kapcsolószernek (használatra hígítva), vizsgáló kapcsolószernek stb. Az ultrahangos kapcsolószer fő funkciója a levegő eltávolítása a szonda és a mért munkadarab felülete között, így az ultrahanghullámok hatékonyan behatolhatnak a mért munkadarabba, biztosítva a megfelelő hangintenzitást és áteresztőképességet az érzékelési felületen az érzékelés céljának eléréséhez. Ezen túlmenően a bizonyos folyékonyságú kapcsolószerek csökkenthetik a súrlódást, kenhetik a szonda mozgását a munkadarabon a közvetlen érintkezés észlelése során, és meghosszabbíthatják a szonda élettartamát.
Hogyan válasszunk megfelelő párost?
1. Felületi feltételek
Minél durvább a munkadarab felülete, annál jobban függ a kapcsolószer hatásától. A viszkózus kapcsolószerek alkalmasabbak ilyen érzékelési felületekre, mint az alacsony viszkozitású kapcsolószerek, mivel jobban be tudják tölteni a felületek közötti réseket, amelyeket az érdes felületi mélyedések és kiemelkedések okoznak.
De sima felületen nincs szükség nagy viszkozitású kapcsolószerekre. Az alacsony viszkozitású kapcsolószerek általában megkönnyítik a jelátalakítók könnyű mozgását sima vagy megmunkált felületeken.
2. Anyag típusa
A roncsolásmentes tesztelés legalapvetőbb követelménye, hogy az anyag a tesztelés előtt és után ne menjen át semmilyen változáson. Ez azt jelenti, hogy a teszteléshez használt kapcsolószer semmilyen módon nem károsítja a vizsgált munkadarabot.
Ellentétben néhány, általánosan "kötőanyagként" használt anyaggal (mint például a magas hőmérsékletű zsír, vazelin, motorolaj, hajzselé stb.), a kifejezetten ultrahangos vizsgálatra tervezett kötőanyagokat tesztelték annak biztosítása érdekében, hogy biztonságosak-e a munkadarabot alkotó anyagokhoz.
Egyes kapcsolószerek bizonyos rozsdagátló funkciókkal rendelkeznek, egyes kötőanyagok biztonságosan használhatók műanyagokon és üvegszálakon, míg mások az űrhajózásban használható ötvözeteken használhatók. Ezért használat előtt meg kell győződni arról, hogy a felhasznált kötőanyag használható-e a vizsgált munkadarab anyagához.
3.Mérési tartomány
Ha a munkadarab területe vagy a vizsgálandó terület viszonylag nagy, akkor kiválasztható egy olyan kötőanyag, amely automatikusan szétterül, hogy minimalizálja a kötőanyag felvitelének idejét.
Ezen túlmenően a kapcsolószer nedvesítő teljesítménye is nagyon fontos. A jó nedvesítő tulajdonságokkal rendelkező kapcsolószer biztosíthatja, hogy a nagy felületű ultrahangos tesztelés során ne legyenek vakfoltok a tengelykapcsolóban.
4. Környezet/hőmérséklet mérése
Alacsony-hőmérsékletű ultrahangos teszteléshez a víz-alapú kapcsolószerek nem a legjobb választás. Mivel a hőmérséklet csökkenésével hajlamosabbak a fagyásra. Alacsony hőmérsékleten jobb választás a szilícium-alapú vagy alkohol alapú kötőanyagok használata.
A magas hőmérsékletű ultrahangos teszteléshez használt kapcsolószert kifejezetten arra tervezték, hogy biztosítsa a normál működést magas hőmérsékleten, égés vagy kiszáradás nélkül. Magas-hőmérsékletű kapcsolószerek kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani a gyulladási pontra, amely az öngyulladási hőmérséklet. Soha ne használjon kapcsolószert az öngyulladási hőmérséklet felett.